Ватростални блокови за подршку

Ватростални потпорни блокови су чврсте керамичке компоненте пројектоване да подрже, одвоје, подигну и позиционирају полице пећи, гарнитуре, тацне, уређаје за пећи, грејне елементе и предмете током термичке обраде на високој{0}}температури.
Доступни у високо-алуминијуму, мулиту и специјализованој ватросталној керамици, наши блокови за подршку могу да се производе у стандардним димензијама или потпуно прилагођеним геометријама за резервне делове, системе намештаја за пећи и склопове индустријских пећи.
За велетрговце, дистрибутере, ОЕМ произвођаче пећи и индустријске крајње{0}}кориснике, испоручујемо оптимизован избор материјала, строгу конзистентност димензија (до ±0,5 мм или тесне спецификације цртежа), високу-поузданост оптерећења и поновљиво снабдевање.

Стабилност високе{0} температуре:Пројектовани ватростални слојеви издржавају захтевна окружења за термичку{0}} обраду. (Стварна граница услуге зависи од квалитета материјала, механичког оптерећења, радне атмосфере, геометрије и термичког циклуса).
Поуздана подршка за учитавање:Чврста керамичка конструкција ефикасно преноси механичка оптерећења између полица, гарнитура или уређаја у врућим зонама, спречавајући савијање и деформације.
Прецизна контрола димензија:Напредни процеси обликовања, печења, сечења и млевења-праћени строгом инспекцијом-обезбеђују поуздану усклађеност са вашим цртежима и толеранцијама.
Оптимизоване перформансе термалног{0}}циклуса:Бирајте између глинице (већа ватростална способност) и мулита (супериорна отпорност на термички-удар и нижа експанзија) како бисте најбоље одговарали вашим брзинама раста и циклусима хлађења.
Хемијска и атмосферска компатибилност:Висок-алуминијум и мулит керамика нуде високу хемијску инертност у оксидирајућим, инертним или благо реактивним атмосферама пећи.
Прилагођене геометрије:Лако уградите рупе, жлебове, уторе, степенице, ивице радијуса и прилагођене карактеристике лоцирања према вашим ЦАД цртежима или физичким узорцима.

Наш интегрисани производни процес покрива{0}}припрему сировог материјала, прецизно дозирање, пресовање/екструзију, контролисано сушење,-синтеровање на високој температури, сечење и завршно млевење.
Инспекција сировина ➔ Дозирање и обликовање ➔ Високо- Синтеровање ➔ ЦНЦ обрада/брушење ➔ 100% провера димензија ➔ Сертификација квалитета (МТЦ)

Да бисте подржали ОЕМ и дистрибутере са поновљеним наруџбама:
Критичне димензије се верифицирају према одобреним техничким цртежима прије отпреме на велико.
Извештаји о-инспекцији пре отпреме (ПСИ) и подаци о-тестовима сировог материјала доступни су на захтев.
Конзистентност серије-до-серије се стриктно одржава да би се спречили проблеми са поравнањем пећи.

Системи намештаја за пећи:Подржава полице, сетере, послужавнике и сложене структуре уз одржавање прецизног просторног размака.
Керамичко и техничко печење керамике:Делује као издржљиви структурални постољи током синтеровања напредне керамике, свећица и електронских компоненти.
Електричне и гасне пећи:Одржава безбедне размаке око грејних елемената и прикључака горионика.
Пећи за топлотну обраду:Идеално за{0}}приправке на високим температурама где их оксидација/спуштање металних легура чини неприкладним.
МРО и резервни делови:Прилагођено-репродуковано са цртежа купаца или истрошених узорака за програме одржавања.

Пружамо скалабилну производњу од узорака прототипа до{0}}производних серија великог обима.

Да бисте нам помогли да препоручимо праву класу материјала и пружимо тачну понуду, наведите:
Детаљан цртеж или димензије (укључујући захтеве толеранције)
Преференција материјала (висока-алуминијум, мулит или нека наши инжењери предложе)
Радна температура и атмосфера (1500 степени, оксидација / вакуум / водоник)
Услови механичког оптерећења и термичког циклуса
Процењена количина поруџбине и детаљи апликације