Носачи за ватросталне пећи

Носачи ватросталних пећи су структуралне керамичке компоненте високих{0}}перформанси које су пројектоване да подрже полице пећи, држаче, тацне, прибор и радне предмете током обраде-на повишеним температурама. Они се широко користе у керамичким пећима, пећима за синтеровање, опреми за топлотну{3}}опрему, лабораторијским пећима и напредним системима за производњу керамике.
Избор материјала је оптимизован на основу радне температуре, механичког оптерећења, термичког циклуса, атмосфере у пећи и толеранција димензија. Керамика на бази-глинице и мулита{2}}базирана је по мери-произведена да испуни захтевне услове индустријске услуге.

Стабилност структуре на високој-температури Одржава облик и механичку чврстоћу под великим топлотним оптерећењима. Одлична отпорност на савијање, савијање и термичко пузање на вршним радним температурама.
Контролисано термичко ширење и отпорност на ударце Формулације на бази мулита-и са високим-алуминијумом нуде ниске коефицијенте термичке експанзије, минимизирајући промене димензија и спречавајући пуцање током брзих циклуса грејања и хлађења.
Тешка оптерећења{0}}Носивост Дизајнирано за максималну чврстоћу на притисак. Перформансе конструкције су пројектоване на основу дебљине зида, геометрије попречног пресека, висине, температуре и расподеле тежине.
Чврста конзистенција димензија Прецизно-контролисана висина и геометрија обезбеђују стабилно поравнање полица и равномерну циркулацију топлоте. Све компоненте се строго контролишу за равност, паралелност и интегритет површине.
Прилагођене геометрије и обрада Доступне у цилиндричној, правоугаоној, квадратној, степенастој, прорезној и више{0}} конфигурацијама. Прилагођене висине, пречници, отвори и карактеристике се производе према цртежима или узорцима купаца.

Наш производни процес се стриктно придржава ИСО 9001 Система управљања квалитетом, који обухвата прецизно дозирање сировог{1}}материјала, напредно обликовање (изостатичко пресовање, екструзију или клизно ливење), контролисано сушење, -печење на високој температури и опционо брушење дијаманата.

Строги стандарди инспекције
За ОЕМ и велепродајне поруџбине, ригорозни протоколи контроле квалитета (КЦ) се примењују у свакој фази:
Инспекција димензија:Висина, паралелизам, концентричност и толеранције површине.
Физичко тестирање:Запреминска густина, привидна порозност и чврстоћа на хладно дробљење (ЦЦС).
Скрининг дефекта:Визуелне и не{0}}деструктивне провере да ли постоје пукотине, инклузије или деформације.
Потпуни критеријуми инспекције, планови узорковања (АКЛ стандарди) и спецификације прилагођеног паковања могу се међусобно договорити пре масовне производње.

Керамичке пећи:Подржавање више{0}}слојних полица за пећи и одржавање доследних нивоа печења.
Пећи за синтеровање:Подршка за постављање, тацне и техничке керамичке компоненте у металургији праха и МИМ-у.
Пећи{0}}за топлотну обраду:Сигурно позиционирање тешких метала и радних комада током термичких циклуса.
Електронска керамика:Подршка за прецизно печење за МЛЦЦ, подлоге и феритне компоненте.
Лабораторијске пећи:Подржавају{0}}лонце високе чистоће, узорке и термалне уређаје.
ОЕМ и прилагођени системи пећи:Прилагођене заменске компоненте за градитеље пећи и произвођаче опреме.

Подржавамо глобалне дистрибутере, произвођаче пећи (ОЕМ) и увознике намештаја за пећи са опцијама производње по наруџби и опскрбе на велико.
Како затражити понуду
Да бисте добили тачну техничку процену и понуду цена, наведите:
Радна температура и атмосфера пећи (нпр. ваздух, водоник, вакуум, редукција)
Максимално оптерећење по носачу (кг или лбс)
Димензије (висина, спољни/унутрашњи пречник или попречни{0}}пресек)
Детаљи термичког циклуса (брзине грејања/хлађења и време задржавања)
Потребна количина
Технички цртеж (2Д/3Д ЦАД) или физички узорак