Профил компаније
Производни простор компаније покрива површину од 40000 квадратних метара и састоји се од осам радионица према производним процесима, укључујући радионицу за дробљење, радионицу за дозирање, радионицу за калуповање, радионицу за везивање, радионицу за сушење, радионицу за подешавање отпора, радионицу за готове производе и радионицу за одржавање.
Имамо велику-опрему као што су мешалице, дробилице, хидрауличне пресе, пећи за синтеровање, машине за сечење, машине за обликовање, машине за пристајање и разна опрема за тестирање и контролу. Ови хардверски објекти пружају гаранције за аутоматизацију компаније и-производњу великих размера.
Компанија је дуги низ година посвећена истраживању и развоју технологије материјала за високо{0}}температурно грејање и сродних области, континуирано побољшавајући квалитет производа, акумулирајући богато производно искуство, поседујући јаку техничку снагу, напредну процесну опрему, комплетан систем обезбеђења квалитета и начин научног управљања, пружајући високо-квалитетне производе и савршене услуге за домаће и стране клијенте.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Производни простор компаније покрива површину од 40000 квадратних метара и састоји се од осам радионица према производним процесима, укључујући радионицу за дробљење, радионицу за дозирање, радионицу за калуповање, радионицу за везивање, радионицу за сушење, радионицу за подешавање отпора, радионицу за готове производе и радионицу за одржавање.
Производна опрема
Имамо велику-опрему као што су мешалице, дробилице, хидрауличне пресе, пећи за синтеровање, машине за сечење, машине за обликовање, машине за пристајање и разна опрема за тестирање и контролу. Ови хардверски објекти пружају гаранције за аутоматизацију компаније и-производњу великих размера.
Богато искуство у производњи
Дуги низ година, компанија је посвећена истраживању и развоју технологије материјала за високо{0}}температурно грејање и сродним областима, непрекидно побољшавајући квалитет производа, акумулирајући богато производно искуство, поседујући снажну техничку снагу, напредну процесну опрему, комплетан систем обезбеђења квалитета и начин научног управљања, пружајући-квалитетне производе и савршене услуге за домаће и стране клијенте.
Производно тржиште
Производи се извозе у различите делове земље и извозе у више од десет земаља и региона као што су Јужна Кореја, Јапан, Тајланд, Индија итд., И купци имају дубоко поверење. Тренутно су различити производи компаније прошли ИСО9001 међународни сертификат система квалитета.
Цигле шупље сфере од глинице су углавном направљене од шупљих сфера глинице и праха глинице, комбиноване са другим везивним средствима и печене на 1750 степени Целзијуса. Спада у врсту-изолационог материјала који штеди енергију за ултра{3}}материјале високе температуре.
Мулитна цигла се односи на високо ватростални материјал од глинице са мулитом као главном кристалном фазом. Општи садржај глинице је између 65% и 75%. Поред мулита, минерали са мањим садржајем глинице садрже и малу количину стаклене фазе и ортокласа; Они са већим садржајем глинице такође садрже малу количину корунда. Углавном се користи за врх високе пећи, тело и дно високе пећи, комору за складиштење топлоте пећи за топљење стакла, пећ за синтеровање керамике, облогу мртвог угла система за пуцање нафте итд.
Мулитна цигла се односи на високо ватростални материјал од глинице са мулитом као главном кристалном фазом. Општи садржај глинице је између 65% и 75%. Поред мулита, минерали са мањим садржајем глинице садрже и малу количину стаклене фазе и ортокласа; Они са већим садржајем глинице такође садрже малу количину корунда. Углавном се користи за врх високе пећи, тело и дно високе пећи, комору за складиштење топлоте пећи за топљење стакла, пећ за синтеровање керамике, облогу мртвог угла система за пуцање нафте итд.
Цигле шупље сфере од глинице су углавном направљене од шупљих сфера глинице и праха глинице, комбиноване са другим везивним средствима и печене на 1750 степени Целзијуса. Спада у врсту-изолационог материјала који штеди енергију за ултра{3}}материјале високе температуре.
Цигле шупље сфере од глинице су углавном направљене од шупљих сфера глинице и праха глинице, комбиноване са другим везивним средствима и печене на 1750 степени Целзијуса. Спада у врсту-изолационог материјала који штеди енергију за ултра{3}}материјале високе температуре.
Цигле шупље сфере од глинице су углавном направљене од шупљих сфера глинице и праха глинице, комбиноване са другим везивним средствима и печене на 1750 степени Целзијуса. Спада у врсту-изолационог материјала који штеди енергију за ултра{3}}материјале високе температуре.
Цигле шупље сфере од глинице су углавном направљене од шупљих сфера глинице и праха глинице, комбиноване са другим везивним средствима и печене на 1750 степени Целзијуса. Спада у врсту-изолационог материјала који штеди енергију за ултра{3}}материјале високе температуре.
Цигле шупље сфере од глинице су углавном направљене од шупљих сфера глинице и праха глинице, комбиноване са другим везивним средствима и печене на 1750 степени Целзијуса. Спада у врсту-изолационог материјала који штеди енергију за ултра{3}}материјале високе температуре.
Шта је ватростална опека за пећ
Ватросталне опеке за пећи се производе са садржајем алуминијум оксида и других материјала печењем и обликовањем на високим температурама и након хлађења коначно постају обликоване ватросталне опеке за отпорност на високе температуре у свим врстама пећи према различитим својствима примене различитих ватросталних опека.
Предности ватросталних опека за пећ
Отпорност на високе температуре
Ватростална опека за пећ мора да издржи температуре које могу да владају у неповољним условима као и оне које владају у нормалним условима у зони у којој се користи. Не само да захтева способност да издржи високе температуре без топљења, већ такође мора да одржава своју структурну чврстоћу на температурама испод тачке топљења и мора да одржава константну запремину када је дуже времена изложена високим температурама.
Отпорност на ломљење
Свако затварање пећи, покретање{0}}или озбиљно сметње у раду обично стварају велике температурне промене у пећи, а ватросталне цигле за пећ морају да поседују неопходну отпорност на ударе да би издржале такве температурне варијације. Ако се не поседује овај квалитет, може доћи до пуцања цигле. Ове пукотине, које се обично називају ломљењем, развијају се у хоризонталном правцу на цигли. Ломљење је резултат топлотног удара. Иста реакција се може приметити и са чашом за пиће: Ако хладну чашу ставимо у веома топлу воду, термички шок изазива пуцање стакла.
Отпорност на хемијски напад (отпорност на шљаку)
Током процеса клинкеризације, пепео, шљака и паре настале током процеса сагоревања могу напасти ватросталне цигле пећи, хемијски реагујући са циглом, у зависности од врсте горива које се користи. Штавише, прашина и алкалије увучене у гасове из пећи могу да се залепе за цигле у зони сагоревања и реагују са ватросталним циглама за пећ. Способност ватросталне цигле за пећ да издржи ове хемијске нападе назива се њеном отпорношћу на шљаку. Цигла која не поседује ову отпорност могла би бити знатно ослабљена хемијским нападом, што би резултирало прераним кваром ватросталних опека у пећи.
Отпорност на абразију
Услови који се срећу у ротационој пећи чине неопходним да ватросталне цигле пећи издрже абразивно дејство које је последица клизног слоја за напајање пећи, као и прашине увучене у покретну струју гаса. Ова отпорност на хабање је предуслов за све цигле постављене испред и иза зоне горења где се премаз обично не формира.
Могућност премазања
Један од најважнијих квалитета који се захтева од ватросталних опека за пећ у зони сагоревања где постоје највише температуре, је њена способност да добије добар премаз и да задржи овај премаз током дужег временског периода. Као што ватросталне цигле за пећи делују као заштита за шкољку-пећи, тако и премаз у тумбу делује као заштита. За пећ ватросталне цигле, чиме се продужава живот цигле у зони горења.
Врсте ватросталних опека за пећи
Ватрогасне цигле
Састоје се од минерала глине, ове цигле су погодне за примену на нижим температурама. Пружају добру отпорност на топлотни удар и исплативи су-.
Високе{0}}цигле од алуминијума
Ове цигле су направљене од глинице (ал2о3) и нуде одличну отпорност на високе температуре, абразију и хемијске нападе. Идеалне су за пећи које раде на умереним до високим температурама.
Силика цигле
Направљене од силицијум диоксида (сио2), ове цигле су веома отпорне на топлотни удар и киселу средину. Обично се користе у стакленим и керамичким пећима.
Магнезитне цигле
Магнезитне цигле, састављене од магнезијум оксида (мго), показују одличну отпорност на алкално окружење и високе температуре. Често се користе у пећима у индустрији цемента и челика.
Када је ватростална опека за пећ потребна у ротационој пећи?
Ватросталне опеке за пећ користе високе температуре да изазову хемијску реакцију или физичку промену у материјалу. У већини случајева, ове високе радне температуре би одмах уништиле незаштићену шкољку од угљеничног челика. Из тог разлога се користи ватростална.
Само ватросталне цигле у директно{0}}печеној пећи користе ватросталне. У индиректној- пећи, пренос топлоте се дешава првенствено кроз зид омотача пећи, тако да би ватростални материјал био још једна препрека за пролаз топлоте пре него што дође у контакт са материјалом, смањујући ефикасност процеса. Због тога, уместо да користе ватросталне, пећи са индиректним{4}}пећима обично се ослањају на љуску отпорнију на топлоту{5}}.
Осим тога, неопходна је потреба за ватросталним пећима са директним{0}}горевањем обично не користе коморе за сагоревање, тако да је пламен у сталном директном контакту са унутрашњим деловима. Температура пламена се обично може кретати између 1600 – 3200℉ (у зависности од вишка ваздуха) – тешко окружење за обраду које угљенични челик није у стању да издржи.
Заштита кућишта пећи је најважнија за продужење века трајања опреме; велика поправка или потпуна замена кућишта је значајан подухват, који захтева значајне застоје и трошкове поправке. Из тог разлога, одабир праве конфигурације ватросталног материјала и предузимање мера за заштиту тог ватросталног материјала када почне да ради је критично.
Важно је напоменути да док је главни циљ ватросталног материјала да заштити шкољку пећи, ватростални материјал такође служи за смањење губитка топлоте. Пећ са ватросталним материјалом испод-паре може заштитити омотач пећи, али дозволити значајан губитак топлоте, смањујући укупну ефикасност процеса и повећавајући оперативне трошкове.
Кроз наше истраживање механизма оштећења ватросталних материјала у ротационој пећи, закључујемо да висококвалитетна ватростална опека за облагање треба да испуњава следеће услове: Снажна отпорност на високо{0}}температурни клинкер и ерозију алкалне соли. Добра структурална жилавост против термичког и механичког напрезања.
Састојци цигле испуњавају еколошке захтеве. Поред тога, требало би да комбинујемо структуру цементне ротационе пећи да бисмо изабрали ватросталну циглу. Ротациона пећ за цемент се генерално може поделити на зону предгревања, доњу прелазну зону, горњу прелазну зону, зону синтеровања и зону хлађења. Дужина, температура и функција сваке зоне су различите, тако да избор ватросталне опеке за облагање треба да задовољи захтеве сваке области.
Зона предгревања
У овој зони се углавном користе фосфатне-цигле од алуминијума, анти-цигле од глинице и цигле отпорне на алкалије{2}}.
Доња прелазна зона
Температура у овој области је релативно ниска, па се захтева да топлотна проводљивост ватросталне цигле буде ниска. У овој зони се често користе и анти-цигла од алуминијума и силицијум мулитна цигла. Од ове две цигле, перформансе цигле од силицијум-мулита су супериорне, њен радни век је око 1 пут дужи од цигле са високим садржајем глинице против прскања, али је цена око 1,5 пута већа.
Горња прелазна зона
Формирање премаза у овој зони је нестабилно, потребно је да облога пећи има добру отпорност на топлотни удар, ниску топлотну проводљивост и јаку отпорност на хабање.
Спинел опека од магнезијум алуминијума је добар избор, али је њена топлотна проводљивост релативно висока. Насупрот томе, отпорност на хабање и укупне перформансе цигле од силицијум-диоксида{1}}алуминијум-оксида су еквивалентне цигли од магнезијума и алуминијума, а њена топлотна проводљивост је ниска.
Зона синтеровања
Зона синтеровања има високу температуру калцинације и интензивну хемијску реакцију, цигла за облагање у овој области треба да има снажну способност да се одупре ерозији клинкера, со3 и цо2.
Магнезит{0}}хромирана цигла има лоше перформансе и лако реагује са клинкером да би се добио цро3, што резултира кратким веком трајања. Често коришћена опека од магнезитног гвожђа шпинела има одличан ефекат, али високу цену. Због тога, уз свеобухватно разматрање, боље је да у овој области изаберемо циглу од периклазног спинела.
Зона хлађења
Температура у овој зони веома варира и формирање превлаке је нестабилно. Ватростална облога ротационе пећи треба да буде отпорна на хабање-и да има одличну отпорност на топлотни удар и ниску топлотну проводљивост. Последњих година обично користимо силиконске мулитне цигле и абразивну циглу против-окидања.
Мере предострожности за ватросталне опеке за пећ
Због невероватне топлоте са којом ватросталне цигле за пећи морају да се носе, никада их не треба гурати да се загреју или охладе пребрзо. Ово може довести до термичког шока и довести до пуцања цигле или љуштења од шкољке. Сваки пут када брзо промене температуру, направиће се већа штета. Дакле, оператери пећи увек треба да буду свесни потенцијалне штете овде. Дозволите вашој пећи да се полако загрева или охлади да бисте продужили животни век цигли.
У идеалном случају, када се пећ ротира, требало би да се окреће што је могуће глатко и чистије. Ово је пожељно из више разлога – укључујући заштиту ватросталних цигли у пећи. Неравномерна ротација, као што је ако се шкољка пећи искривила, довешће до великог додатног стреса на цигле. Они који су близу искривљеног подручја љуске могу попуцати или се ољуштити. Осим што ће оштетити пећ, такође ће убрзати оштећење тог подручја шкољке. Ово је само један од разлога зашто ваша пећ треба редовно да се мери и балансира.
Док сагоревате горива у вашој пећи, она производи димне гасове и друге нуспроизводе који облажу цигле. Ако се сагори превише различитих врста горива, то може створити неправилне премазе на циглама - или можда створити друге штетне ефекте. Колико год је могуће, држите изворе горива доследним тако да цигле буду предвидљиве изложености нуспроизводима горива.
Како избећи корозију ватросталних опека за пећ
Отпорност на шљаку се односи на способност ватросталних материјала да се одупру хемијском нападу. Отпорност на шљаку је веома важна када се формира почетни слој коре пећи и када је материјал високо вискозан или када локална висока температура узрокује опадање коре пећи.
Порозност и топлотна проводљивост играју важну улогу у формирању почетног слоја коре пећи. Када се кора пећи на ватросталној облоги ротационе пећи делимично ољушти, ватростални материјал веће порозности и топлотне проводљивости ће помоћи да се кора пећи поправи на време. Али у исто време, може показати велики деструктивни ефекат, узрокујући да се танки слој ватросталне цигле одлепи.
Флуктуација брзине довода сировине је штетнија за ватросталне цигле за пећ. Када има превише материјала у пећи, запремина издувног ваздуха на репу ротационе пећи се мора смањити, а количина праха угља се повећава за принудно печење, што ће брзо повећати топлотно оптерећење зоне сагоревања и изазвати озбиљна оштећења ватросталних опека пећи.
Када у пећи има премало улазног материјала, пламен у праху ће се значајно нагнути према доле, а кора пећи у овој области ће отпасти и постати тања на високим температурама. Ако се количина ваздуха и потрошња угља не подесе на време, кора пећи и ватросталне цигле се лако сагоревају.
Производни простор компаније покрива површину од 40000 квадратних метара и састоји се од осам радионица према производним процесима, укључујући радионицу за дробљење, радионицу за дозирање, радионицу за калуповање, радионицу за везивање, радионицу за сушење, радионицу за подешавање отпора, радионицу за готове производе и радионицу за одржавање.
Имамо велику-опрему као што су мешалице, дробилице, хидрауличне пресе, пећи за синтеровање, машине за сечење, машине за обликовање, машине за пристајање и разна опрема за тестирање и контролу. Ови хардверски објекти пружају гаранције за аутоматизацију компаније и-производњу великих размера.
Компанија је дуги низ година посвећена истраживању и развоју технологије материјала за високо{0}}температурно грејање и сродних области, континуирано побољшавајући квалитет производа, акумулирајући богато производно искуство, поседујући јаку техничку снагу, напредну процесну опрему, комплетан систем обезбеђења квалитета и начин научног управљања, пружајући високо-квалитетне производе и савршене услуге за домаће и стране клијенте.
Производи се извозе у различите делове земље и извозе у више од десет земаља и региона као што су Јужна Кореја, Јапан, Тајланд, Индија итд., И купци имају дубоко поверење. Тренутно су различити производи компаније прошли ИСО9001 међународни сертификат система квалитета.
Цертификати
ФАК
Popularne oznake: ватросталне цигле за пећи, произвођачи ватросталних опека за пећи у Кини, фабрика
